品質模具加熱管典型結構和普通的電加熱管是一樣的，山東模具加熱管一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端。螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質，如結晶氧化鎂粉。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質密實，保證電加熱管電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發生偏移而碰及管壁。

山東模具加熱管產業的發展中,導熱油加熱器的電熱利用轉換技術，無疑比燃料燃燒熱能轉換更清潔、更安全可靠。品質模具加熱管特點:1、具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。2、具有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作防爆等級可達C級。防范導熱油爐事故必須從設備和介質兩方面同時著手，一是使設備具有足夠的強度和嚴密性， 不破不漏 ; =是使導熱油在受熱中不過熱，不變質,正常流動與換熱。

山東模具加熱管就利用苯酸做為加熱試劑的加熱器，金屬絲增強耐火纖維層，緊密結合并沿電阻絲絞線全長分布的雙層包覆層與其中心的電阻絲絞線組成了一整體式可隨意按需彎折并可與被加熱件緊密接觸的直接加熱單體，然后用金屬絲將多條并列單體橫向穿編在一起，形成可直接圍包在被加熱物體上直接使用的編織型高溫電加熱器。品質模具加熱管在外形尺寸圖中尺寸“B”必須全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應無腐蝕性。

山東模具加熱管是利用是轉換成熱能的熱交換設備，具有能源供應便利，構造緊湊，溫度主動操控，便于裝置保護，無污染等長處。品質模具加熱管結構是由管狀容器及電熱元件構成，配以溫度操控柜（臺）構成。操控有些選用領先的數字電路、集成電路觸發器、高反壓可控硅等構成可調測溫、恒溫體系，確保了電加熱器的正常運轉。發熱元件選用直管型取代U形構造，選用專用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調理，在控溫規模內，可任意設定所需溫度。

品質模具加熱管是壓力容器，同時要抵制高溫空氣的氧化作用，所以材料必須選用不銹鋼。山東模具加熱管的發熱元件選擇為不銹鋼電加熱管。加熱器內腔設置多個折流板，可延長空氣在加熱器內腔留時間，以提高熱交換效率。適當的增加加熱管數量，不但可以提高空氣加熱器的裝機功率，還可以縮短生產線開機升溫的時間?？諝饧訜崞鞯氖褂梅秶埠軐?，可以對任何的氣體加熱，所產生的熱空氣干燥無水分不導電，不燃燒，不爆炸，也沒有化學腐蝕性。

山東模具加熱管簡要性能：其主要適用于擠壓、澆鑄和下沖式機械操作溫度可達到 450度，最大表面負載 6.5W/cm。品質模具加熱管特點是壽命長耐高溫，能量消耗降低30%，絕緣性高，是目前擠出機、 注塑機、吹膜機最適用的電加熱產品。1、傳熱快,發熱均勻、工作穩定。 2、溫度不外泄、可節省電能，外罩用手觸摸不燙手，工作安全。3、產品的功率高，采用陶瓷條穿絲方式功率比普通的要高0.5~1.5倍。4、歐美耐高溫發熱絲，具有散熱快，發熱均勻，高溫穩定等特點。